ルーフピアニ
水谷ペイント株式会社
| 商品名 | 容量 | 色 | 艶 | 数量 | 単位 | 価格 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
※価格は税込価格になります。
※その他の色・下塗材は別途お問い合わせください。
仕様
金属系屋根材 塗装仕様
- カラー鋼板
- 表面未加工のガルバリウム鋼板
- 金属製役物
※水性ハイエポンⅢは、可使時間が過ぎても塗料粘度の上昇がほとんどないため使用可否を判断できません。可使時間を過ぎた塗料は使用を避けてください。
| 工程 | 材料 | 希釈率 | 塗装方法 | 塗回数 塗布量(kg/m²/回) |
塗面積(m²/セット) | 可使時間 (23℃) |
間隔時間（hr） （23℃） |
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| 工程内 | 工程間 | 最終養生 | |||||||
| 素地調整 | さびの発生が進行していたり、割れ、はがれ等のある場合は、3 種ケレンによりさびや死膜を除去する。ゴミ、汚れ、油分を除去し、乾燥した正常な面にする。 | ||||||||
| 下塗り | 水系ハイエポンⅢ 主剤 9kg・硬化剤 6kg |
0～0.3% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
1 0.14～0.16 |
94～107 | 4h以内 | - | 6h以上 7日以内 |
- |
| 上塗り | ルーフピアニ A液 15㎏ B液 0.3㎏ |
5～15% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
2 0.12～0.15 |
51～64 | 8h以内 | 4h以上 10日以内 |
- | 16h以上 |
ご提案色
- 色指定の際のご参考にご利用ください。
尚、画面上に表示される色は実際の色とは多少異なりますのでご注意ください。
正確な色を選択されるために、カタログ又はサンプルをご用意しております。別途ご請求ください。
納期にご注意ください
(※) ：準常備色（準常備色は受注生産となりますので事前に納期の確認をお願いいたします。）
※ 色によっては在庫がない場合がございます。その他の色・下塗材は別途お問い合わせください。
特徴
「性能」と「安全性」の両立
世界初 System M 採用 水系２液型塗料の完成
水谷ペイントは、世界初の２液硬化システムー「System M」を開発し、性能と安全性を両立した水系２液型塗料ルーフピアニが完成しました。
耐久性を支える技術
業界初の水系2液硬化システム「System M」と「ナノシリコンテクノロジー」の融合で、水系塗料でありながら従来の弱溶剤系2液型シリコン樹脂塗料と同等以上の優れた耐久性を発揮します。
世界初 2液硬化システム
世界初 System M ━特許出願中━
優れた性能を有する樹脂成分と、その隅々にまで浸透する硬化成分が融合し、従来の溶剤系２液型塗料と同等以上の耐久性を発揮します。
■System M の硬化模式図
↓
各成分が水の蒸発と共に接近
↓
樹脂成分と硬化成分が融合し、効率よく反応
↓
樹脂が完全に一体化し、より均一で高性能な塗膜を形成！
耐久性
樹脂成分(ナノシリコンエマルション樹脂粒子)の内側にも硬化成分が入り込み、より均一で高性能な塗膜を形成します。
■ナノシリコンテクノロジー
耐久性を支えるシリコン成分をナノレベルで均一に分散させることにより、その特長を最大限に引き出します
高極性セグメントは、基材や下塗りと緩やかに結合し、密着力を底上げする効果を持ちます。
■ハイラジカル制御
ラジカル発生源となる酸化チタンのまわりにHALSを配置。
効率よくラジカルを制御して劣化を抑えます。
表面保護剤 酸化チタンの表面をバリアすることで、ラジカルの発生と放出を防ぎます。
HALS(ラジカル捕捉剤) 発生したラジカルを捕捉し、連鎖的な塗膜分解を防ぎます。
UVA(紫外線吸収剤) 紫外線のエネルギーをラジカルが発生しにくい熱エネルギーに変換します。
あらゆる性能がレベルアップ
「System M」は、耐久性だけでなくあらゆる性能を向上させます。
超耐候性
ルーフピアニは、弱溶剤系２液型シリコン樹脂塗料に匹敵する耐候性を保持した水系塗料です
耐汚染性
硬く強靭な塗膜が耐汚染性を向上させます。
一般屋根用塗料では汚れが付着していますが、ルーフピアニは汚れを寄せ付けず、キレイな状態を保ちます
強靭な塗膜
「System M」による完全な塗膜が、硬度をはじめとする諸物性を向上させます
| 試験項目 | 評価方法 | ルーフピアニ | A社 弱溶剤系2液型 シリコン樹脂塗料 |
| 硬度 | 鉛筆硬度（23℃1ヶ月後） | 2H | B |
| 耐水性 | 水道水 常温1ヶ月浸せき | 異常なし | 異常なし |
| 耐アルカリ性 | 飽和水酸化カルシウム水溶液 常温7日間浸せき | 異常なし | 異常なし |
| 耐湿潤冷熱繰り返し性 | 23℃×18h浸せき/-20℃×3h/50℃×3h 10サイクル | 異常なし | 異常なし |
※約１ヶ月後の鉛筆硬度
優れた諸物性
遮熱性
遮熱効果で屋内の温度上昇を抑制します。
強靭な塗膜で長期間屋内の温度上昇を抑制します。
金属面対応
下塗りにさび止め塗料を用いることで、水系塗料でありながら安心の防錆力を発揮し金属面にも対応します。
付着性
窯業系基材だけでなく金属系基材にもしっかりと密着します。
クロスカット法による付着性試験
乾燥性
弱溶剤型塗料に匹敵する乾燥性を持ちます。
評価方法
上塗り塗装後、23℃において規定時間経過後、試験片の上に砂を散布、数秒後に砂を自然落下させ、砂の残り具合で乾燥性を評価。
充分な可使時間・優れた作業性
寒冷地で使用可能という優れた乾燥性を持ちながら、可使時間は夏場でも24時間と非常に長く、施工しやすい設計になっています。
希釈が水でできるためシンナーが不要です。
防カビ・防藻性
屋根の美しさを損ない、劣化を促進させるカビや藻を長期間に渡って防ぎます。
荷姿
- ルーフピアニ
- 15.3㎏ セット（A液 15㎏ B液 0.3㎏）
※A液とB液は必ず混合してご使用ください - 水系パワーシーラーⅡ
- 16㎏
- スラリー強化プライマーⅡ
- 8㎏セット（主剤6㎏ 硬化剤2㎏）
- 水系ハイエポンⅢ
- 15㎏セット（主剤9㎏ 硬化剤6㎏）
5㎏セット（主剤3㎏ 硬化剤2㎏） - エポックマイルドシーラー
- 1㎏セット（主剤10㎏ 硬化剤1㎏）
- 快適サーモ水系シーラー 白
- 16㎏
- 快適サーモW 中塗 グレー
- 15㎏
用途
窯業系屋根材
住宅屋根用化粧スレート、プレスメントがわら、乾式用瓦
金属系屋根材
カラー鋼板(カラートタン、カラーアルミニウム板、カラーガルバリウム鋼板)、表面未加工のガルバリウム鋼板
塗装仕様
ルーフピアニ
カラー鋼板、表面未加工のガルバリウム鋼板、金属製役物
| 工程 | 材料 | 希釈率 | 塗装方法 | 塗回数 塗布量(kg/m²/回) |
塗面積(m²/セット) | 可使時間 (23℃) |
間隔時間（hr） （23℃） |
||
| 工程内 | 工程間 | 最終養生 | |||||||
| 素地調整 | さびの発生が進行していたり、割れ、はがれ等のある場合は、3種ケレンによりさびや死膜を除去する。ゴミ、汚れ、油分を除去し、乾燥した正常な面にする。 | ||||||||
| 下塗り | 水系ハイエポンⅢ 主剤 9kg・硬化剤 6kg |
0～0.3% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
1 0.14～0.16 |
94～107 | 4h以内 | - | 6h以上 7日以内 |
- |
| 上塗り | ルーフピアニ A液 15㎏ B液 0.3㎏ |
5～15% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
2 0.12～0.15 |
51～64 | 8h以内 | 4h以上 10日以内 |
- | 16h以上 |
※水性ハイエポンⅢは、可使時間が過ぎても塗料粘度の上昇がほとんどないため使用可否を判断できません。可使時間を過ぎた塗料は使用を避けてください。
ルーフピアニ遮熱色
カラー鋼板、表面未加工のガルバリウム鋼板、金属製役物
| 工程 | 材料 | 希釈率 | 塗装方法 | 塗回数 塗布量(kg/m²/回) |
塗面積(m²/セット) | 可使時間 (23℃) |
間隔時間（hr） （23℃） |
||
| 工程内 | 工程間 | 最終養生 | |||||||
| 素地調整 | さびの発生が進行していたり、割れ、はがれ等のある場合は、3種ケレンによりさびや死膜を除去する。 ゴミ、汚れ、油分を除去し、乾燥した正常な面にする。 |
||||||||
| 下塗り | 水系ハイエポンⅢ 主剤 9kg・硬化剤 6kg |
0～0.3% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
1 0.14～0.16 |
94～107 | 4h以内 | - | 6h以上 7日以内 |
- |
| 中塗り | 快適サーモW中塗グレー 15kg |
5～10% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
1 0.12～0.18 |
83～125 | - | - | 2h以上 | - |
| 上塗り | ルーフピアニ 遮熱色 A液 15㎏ B液 0.3㎏ |
5～15% (希釈水) |
ハケ・ ローラー |
2 0.12～0.15 |
51～64 | 8h以内 | 4h以上 10日以内 |
- | 16h以上 |
※ 表面未加工のガルバリウム鋼板は、未劣化の場合、目粗しをしてから塗装してください。
※ 遮熱塗料は、塗付量が少ないと色相が違って見えたり、充分に隠ぺいしないことがありますので、塗付量は厳守してください。
ルーフピアニの塗装仕様の注意点（共通〉
- 塗付量に希釈剤は含まれておりません。塗付量は条件により増減します。
- 「ルーフピアニ」は２液型塗料です。A液とB液の混合は必ず規定の調合割合になるよう混合し、マーゼル等で充分撹拌してください。
- A液とB液混合後およびB液の水希釈後の可使時間は24時間です。
- 夏場、基材温度が高い場合は、乾燥速度を調整するため希釈量を増やしてください。
- 可使時間（35℃）の場合は、3時間以内にご使用ください。
注意事項
〈金属系基材の場合〉 ケレン・清掃・清浄の方法
さびの発生が進行していたり、塗膜に膨れ、割れ、はがれ等のある場合は、３種ケレンによりさびや死膜を除去する。
窯業系・金属系基材共通〉施工上の注意
【塗装・養生】
- 塗付量不足の場合は、熱反射率や耐久性が低下しますので、塗付量は厳守してください。
- 遮熱塗料は、塗付量が少ないと色相が違って見えたり、充分に隠ぺいしないことがありますので、塗付量は厳守してください。
- 遮熱効果は色相によって異なります。特に旧塗膜の明度が高く、塗り替えた塗膜の明度が低い場合は、遮熱効果が低下する場合があります。
- 下記基材・条件については効果が出にくいのでご注意ください。
●色の選定で明度が下がる場合 (例)旧塗膜が薄いグレーからサーモブラックを塗装する場合。
●建物の構造上による場所 - 高反射の特殊塗料を使用しているため、直射日光が当たる部分の塗装は、必ずサングラスをご使用ください。
- 塗料がガラス、アルミサッシなどに付着したときは、すぐにウエス等に水をしみ込ませてふき取ってください。
※ 乾いたときは、ラッカーシンナーで傷つかないようにふき取ってください。 ※ 自動車等に付着したときは早急に水洗いしてください。 - シーリング面への塗装は、シーリング材の種類・使用条件により塗膜の汚染・剥離・収縮割れ等の不具合を起こすことがあるため、基本的には行わないでください。
やむを得ず行う場合は、塗り重ね適合性を確認してから必ずノンブリードタイプをご使用ください。 - 水切り部（ 基材の小口間） が塗料で塞がっている箇所は皮すきなどで縁切りを行ってください。
（基材と基材の間に隙間がないと、結露や雨水の逆流により、雨漏りや敷板が腐る恐れがあります。） - ハケ・ローラーは、水系専用のものをご使用ください。
- ハケ塗り仕上げとローラー塗り仕上げが混在する場合、塗付量・表面肌が異なるために若干の色相差がでますので、ハケ塗り部分は希釈を少なくして塗装してください。
- 補修部分が目立つことがありますので、同一塗料ロット、同一塗装方法で補修してください。また適正希釈にご注意ください。
- ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃えるように仕上げてください。ローラー目により色相が異なって見えることがあります。
- 金属屋根のはぜ部分など、構造上膜厚がつきにくい部分は、さびが生じやすいため、拾い塗りなどでしっかりと塗装してください。
- 汚れ・傷等により補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは取って置き、同一ロット・同一塗装方法で補修してください。
- 塗装中に塗料を開放して放置しますと上乾きすることがありますのでご注意ください。また上乾きした塗膜は塗料に混ぜ込まないでください。
- 水系パワーシーラーⅡ とルーフピアニは別々のハケ・ローラーをご使用ください。
- 塗装後の器具およびハケ・ローラーは直ちに水洗してください。なお、落ちにくい場合はラッカーシンナーで洗浄してください。
【施工】
- 被塗物の表面温度が5 ℃ 以下の場合は塗装を避けてください。
- 降雨・降雪・強風が予想される時や高湿度（80％以上）・低気温（5℃以下）の場合は施工を避けてください。高湿度・低気温で塗装した場合、未乾燥状態で夜露などにあたると艶引けを起こすおそれがあります。（特に塗装後3～5時間程度は、絶対に雨などにあわないようにしてください。 ）
- 山間部、あるいは夜露の早く降りる地域では、早めに塗装を終えて充分な乾燥時間を確保してください。
※ 特に20、21、22は塗膜の変色および剥離の原因になりますので充分ご注意ください。 - 塗装直後、降雨や結露等で白化した場合、目粗しを行って再度塗装してください。
- 2液型塗料のＡ液とＢ液の混合は必ず規定の調合割合で混合し、マーゼル等で充分撹拌してください。
- 2液型塗料は、塗料ごとの可使時間内に塗装してください。また、気温が高い場合極端に可使時間が短くなりますので、手際よく塗装してください。
- 排水溝には捨てないでください。
- Ａ液とＢ液は別々に密栓し冷暗所に保管してください。また、開栓後は早めに使い切ってください。
- 塗料は内容物が均一になるように撹拌してください。薄めすぎは隠ぺい力不足・仕上がり不良等が起こりますのでご注意ください。
- 塗装間隔は、被塗物の立地条件や気象条件等に大きく左右されますので、各工程の乾燥を充分確認の上、次工程に進んでください。
- 夏季など、瓦の表面温度が特に高い場合（ 手のひらをあてて熱さを感じる位） は、散水してから塗装してください。
- 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（ Ｖ Ｏ Ｃ 等） に過敏に反応される可能性がありますので、充分ご注意ください。
- 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
【縁切り】
- 水切り部（基材の小口間）が塗料で塞がっている箇所はスケラー等で縁切りを行ってください。
（基材と基材の間に隙間がないと、結露や雨水の逆流により、雨漏りや敷板が腐る恐れがあります。）
【保管】
- 小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いや硬化不良等の原因となります。
- 小分けして使用した水系のシーラーは元の石油缶には戻さないでください。
- 保管は直射日光を避け、冬季には凍結させないよう3 ℃ 以上の室内で行ってください。
- 開缶後は直射日光をさけ、皮張りした場合は、必ず取り除いてください。（一度乾燥した塗膜は水に溶けませんのでガン詰まりやブツの原因になります。ご注意ください。）
- 材料の保管、取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。
- 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート（ S D S ） をご参照ください。
このページに記載したカタログ内容は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。
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備考
水谷ペイント株式会社：https://www.polyma.co.jp/
ルーフピアニ 製品ページ：メーカーサイトへリンク