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一液マイルドシリコン

種類：一液弱溶剤形特殊アクリルシリコン樹脂塗料

社名：エスケー化研株式会社

仕様
常備色
特徴
促進耐候試験
用途
標準工法
注意点

仕様

商品名		容量	kg/m²/回	塗装面積	間隔時間(hr) （20℃）
					工程内	工程間	最終養生
上塗材	一液マイルドシリコン	4kg	0.30～0.35	2回塗りで11～13m² （鉄部は15～18m²）	3h以上	－	24以上
		15㎏		2回塗りで42～50m² （鉄部は57～68m²）

常備色

color_cautions

色指定の際のご参考にご利用ください。尚、画面上に表示される色は実際の色とは多少異なりますのでご注意ください。
正確な色を選択されるために、カタログ又はサンプルをご用意しております。別途ご請求ください。
艶有り・艶消しなどのお問い合わせは別途お問い合わせください。
色毎に価格が大きく異なる場合があります。材料費が割高になる事もございますのでご注意下さい。

白	EN-85	EN-80	EN-75	EN-70
SR-174 （D25-80A近似）	SR-177 （Ｄ近似）	SR-401 （D25-70B近似）	SR-165 （D22-75B近似）	SR-163 （D25-90B近似）
SR-164 （D25-90Bやや黒目近似）	SR-175 （D25-85B近似）	SR-178 （D22-90C近似）	SR-111 （D22-90B近似）	SR-113 （D22-75D近似）
SR-403 （D22-70H白目近似）	SR-404 （D22-70H近似）	SR-161 （D22-90C近似）	SR-405 （D19-90C近似）	SR-407 （D19-80D近似）
SR-104 （D19-75D近似）	SR-409 （D19-80B近似）	SR-410 （D17-80D白目近似）	SR-411 （D17-80D黒目近似）	SR-406 （D19-70F白目近似）
SR-108 （D22-75B近似）	SR-168 （D19-65D近似）	SR-109 （D19-60D近似）	SR-413※ （D19-60B赤目近似）	SR-412 （D17-70D赤目近似）
SR-169 （D17-60H黒目近似）	SR-132 （D17-60D黒目近似）	SR-414※ （D15-50B黒目近似）	SR-415 （D35-92B近似）	SR-416 （D27-80B黄味近似）
SR-418 （D27-70D黄味近似）	SR-425 （D32-60D白味近似）	SR-419 （D45-90A近似）	SR-420 （D45-80A青目近似）	SR-421※ （D65-60B青目近似）
SR-426※ （D65-50D濃目近似）	SR-408 （D19-85A近似）	SR-402 （D19-70A赤目近似）	SR-422※ （D15-30F赤目近似）	SR-423※ （D05-20B近似）
SR-427 （07-70F黒目近似）	SR-428 （Ｎ50近似）	SR-103 （Ｎ93）	SR-133 （22-8C黄目近似）	SR-167 （25-90C近似）
SR-417 （25-75Ｃ緑目近似）	SR-131 （35-85B黒目近似）	SR-170※ （12-30H黄目近似）	SR-102※ （19-40B黒目近似）
※イエロー	※オーカ	※アカサビ	※マルーン	※クロ
※レッド	※オレンジ	※ブルー	※グリーン	※バイオレット

※印は材料費が割高になりますのでご了承下さい。

特徴

二液から一液へ・・・より使い易くなりました。

一液タイプ

独自の一液常温架橋技術により、わずらわしい硬化剤の調合が不要となりました。
現場での材料管理が簡単であり、残材の低減にもつながります。

高耐久・低汚染

シロキサン結合を有する強靭な塗膜は超耐久性を示すと同時に、耐水、耐アルカリ性、耐薬品性に優れています。
また、汎用タイプの塗料と比較して、汚れにくい塗膜構造を実現しました。

付着性

下地との付着性に優れ、長期に亘り強固に密着します。

作業性

強溶剤形の塗料に比べ臭気が少なく、作業環境の改善に役立ちます。
またローラー、刷毛、エアレスのいずれの塗装器具でも施工できます。

防かび・防藻性

特殊設計により、かびや藻類などの微生物に対して強い抵抗性を示し、長期に亘り衛生的な環境を維持します。

環境対応

アルデヒド類、重金属類（鉛、クロム）、有害なイソシアネートなどを含んでおりません。

経済性

一液タイプのため、大幅な作業効率の改善につながり、経済的です。

幅広い下地適応性

弱溶剤（塗料用シンナー）で希釈する材料のため、塗り替えでは旧塗膜の種類を問わず幅広く施工できます。

使用できる旧塗膜の種類

適用下地
コンクリート、セメントモルタル、ALCパネル、スレート板、サイディングボード、
鉄部、亜鉛めっき鋼、アルミニウム、ステンレス、などの金属、木部、各種旧塗膜など。使用できる旧塗膜の種類

促進耐候試験

促進耐候性試験

用途

一般外壁、鉄部、木部など

標準工法

外壁（改装）/上塗りの塗り替えの場合

工程	材料	調合（重量比）	所要量（㎏/m²）	塗回数	間隔時間　20℃（hr）			備考
					工程内	工程間	最終養生
下地	旧塗膜に脆弱層のある場合は、サンダー及び皮スキ、ケレン棒などを用いて除去し、ミラクファンドKC-1000で段差修正後、パターンの復元を行って下さい。高圧洗浄（5～15MPa）にて旧塗膜に付着している塵、ほこり、汚れなどを除去して下さい。							－
上塗り	一液マイルドシリコン	100	0.30～0.35	2	3以上	－	24以上	ローラー、刷毛エアレススプレーガン吐出量：600～1000ml/分パターン幅：25～30cm
	塗料用シンナーA	0～20	－

外壁（改装）/SG工法（厚付け仕上げ）

工程	材料	調合（重量比）	所要量（㎏/m²）	塗回数	間隔時間　20℃（hr）			備考
					工程内	工程間	最終養生
下地	旧塗膜に脆弱層のある場合は、サンダー及び皮スキ、ケレン棒などを用いて除去し、ミラクファンドKC-1000で段差修正後、パターンの復元を行って下さい。なおセメント系下地調整塗材（ミラクファンドKC-1000、ミラクファンド-2000、ミラクファンドKC-3000など）を用いる場合は、下地調整後、水性ミラクシーラーエコなどの下塗材を塗付して下さい。高圧洗浄（5～15MPa）にて旧塗膜に付着している塵、ほこり、汚れなどを除去して下さい。							－
下塗り	水性ソフトサーフSG	100	0.8～1.0	1～2	3以上	16以上	－	M-9ローラー（マスチックローラー）
	清水	2～5	－
上塗り	一液マイルドシリコン	100	0.30～0.35	2	3以上	－	24以上	ローラー、刷毛エアレススプレーガン吐出量：800～1000ml/分パターン幅：25～30cm
	塗料用シンナーA	0～20	－

外壁（改装）/SG工法（薄付け仕上げ）

工程	材料	調合（重量比）	所要量（㎏/m²）	塗回数	間隔時間　20℃（hr）			備考
					工程内	工程間	最終養生
下地	旧塗膜に脆弱層のある場合は、サンダー及び皮スキ、ケレン棒などを用いて除去し、ミラクファンドKC-1000で段差修正後、パターンの復元を行って下さい。なおセメント系下地調整塗料材（ミラクファンドKC-1000、ミラクファンド-2000、ミラクファンドKC-3000など）を用いる場合は、下地調整後、水性ミラクシーラーエコなどの下塗材を塗付して下さい。高圧洗浄（5～15MPa）にて旧塗膜に付着している塵、ほこり、汚れなどを除去して下さい。							－
下塗り	水性ソフトサーフSG	100	0.3～1.0	1～2	3以上	16以上	－	SPローラー（マスチックローラー細目）、W-2（ウール）ローラー、刷毛エアレススプレーガン吐出量：800～1000ml/分リシンガン口径：4～5mm　圧力：392～588kPa （4～6kgf/㎡）
	清水	5～8	－
上塗り	一液マイルドシリコン	100	0.30～0.35	2	3以上	－	24以上	ローラー、刷毛エアレススプレーガン吐出量：800～1000ml/分パターン幅：25～30cm
	塗料用シンナーA	0～20	－

鉄部（改装）

工程	材料	調合（重量比）	所要量（㎏/m²）	塗回数	間隔時間　20℃（hr）			備考
					工程内	工程間	最終養生
下地	被塗装面のミルスケール、ほこり、油脂分、水分などを除去し、清浄にして下さい。さびや浮き塗膜、粉化物はサンドペーパーやディスクサンダーなどで十分に除去して下さい。							－
下塗り	マイルドサビガード	100	0.13～0.16	1	-	3以上 1ヶ月以内	－	ローラー、刷毛エアレススプレーガン吐出量：600～1000ml/分パターン幅：25～30cm
	塗料用シンナーA	5～15	－
上塗り	一液マイルドシリコン	100	0.22～0.26	2	3以上		24以上	ローラー、刷毛エアレススプレーガン吐出量：600～1000ml/分パターン幅：25～30cm
	塗料用シンナーA	0～20	－

注意点

ご使用前には、製品容器に記載の注意事項をよくお読み下さい。また、MSDS（製品安全データシート）もご参照下さい。

施工上の要点

下地の状態によりシーラーや表面の目荒しが必要な場合があります。詳しくは当社までお問合せ下さい。
かびや藻が発生している場合は、「SKKカビ除去剤＃５」にて拭き取って下さい。
マイルドサビガードの希釈率は、スプレー塗り時で「10～15」、刷毛・ローラー塗り時で「5～10」となります。
マイルドサビガードを使用した塗装器具はラッカーシンナーなどで洗浄して下さい。
下塗りにはこの他、エポサビマイルド（16kg石油缶）もご使用いただけます。
塗料用シンナーAでの希釈率は、スプレー塗り時で「10～20」、刷毛・ローラー塗り時で「0～15」となります。
材料の希釈には必ず塗料用シンナーAを使用し、他の材料の使用は避けて下さい。
希釈しすぎますと光沢に影響を与えますので、シンナー希釈率及び所要量を厳守して下さい。
粒度の粗いさび止め塗料が塗付されている場合は、光沢が落ちることがあります。シンナーの希釈率を少なくして塗付して下さい。
上塗材の希釈率は、試験塗りなどにより決定し、それ以降は同一の希釈率にて使用して下さい。なお、希釈率は色目及び施工時の気温により変化することがありますのでご了承下さい。
艶調製品（艶有以外の７分艶、５分艶、３分艶など）は、被塗物の形状、膜厚や色目、塗回数、希釈率の差などにより、実際の艶と若干異なって見える場合があります。試し塗りの上、本施工に入って下さい。また、艶むらを避けるため、施工は吹付が原則です。刷毛、ローラーによる施工は避けて下さい。
塗り重ね時間は環境（温度、湿度、換気、風通しやすさ）や膜厚によって変わります。
低温又は高湿度時には、乾燥が遅くなりますのでご注意下さい。
上塗りにイエロー、ブルー、グリーン系など彩度の高い色目を塗装する場合は、隠ぺい性を高めるため、あらかじめ隠ぺい性の良い共色を塗装して下さい。
濃や原色に近い色目は、塗膜を強く擦ると色落ちすることがあります。衣類などが触れる可能性のある部位への施工は避けて下さい。
異なる色目で塗り重ねる場合は、２回目の上塗りが１回目の上塗りを溶かし、ラインや帯がにじむ場合がありますのでご注意下さい。
ベンチやジャングルジムなどの遊具、テーブル、カウンター、棚、床など、物が常に置かれる箇所への塗装は避けて下さい。また、アルコールや油脂分（人の手など）が付着すると塗膜が軟化し、色移りすることがありますのでご注意下さい。
ゴムやプラッスチック等、可塑剤を含む部位に直接触れると軟化や剥離を生じることがありますので、そのような場所への塗装は避けて下さい。
旧塗膜が弱溶剤に可溶するタイプのものは、下塗り、上塗りを施工後、リフティングを生じる危険性があります。詳しくは、当社にお問合せ下さい。
マイルドサビガード、一液マイルドウレタン、一液マイルドシリコンでは、スプレーダストや製品の付着した布、紙、ローラーなど積み重なると自然発火する恐れがあるため、廃棄するまで水に漬けるなどして安全に保管して下さい。
シーリング材の上へ施工する場合、シーリング材の種類、材齢により塗膜が密着しないことや汚染することがあります。詳しくは当社までお問合せ下さい。
間隙が広いなど、大きな動きが予想されるシーリング打設部への塗装は、塗膜がびび割れる可能性がありますので、なるべく避けて下さい。
陶磁器タイル洗浄用の酸が塗装面に付着すると、変色や溶解などの異常を生じることがありますので、これを防止するため、予め塗装面の養生を行なって下さい。
塗膜の腫れ、はく離、白化、しみの発生につながる場合がありますので、著しく結露は生じるような場所での使用は避けて下さい。
最終養生の時間内に、降雨、結露などがあれば、塗膜の膨れ、はく離、白化、しみの発生につながる場合がありますので、塗装を避けるか強制換気などで表面の水分を除去して下さい。
強風時、または降雨、降雪のおそれがある場合、及び気温５℃以下、湿度８５％以上での施工は原則的に避けて下さい。気温５℃以下での施工が要求される場合は、採暖及び採暖のための養生により雰囲気温度、被塗面温度を５℃以上にして下さい。
材料は規定の範囲内の希釈を厳守し、電動ミキサーなどを用いて内容物が均一になるように十分に撹拌して下さい。
一液マイルドシリコン、一液マイルドウレタンは、新規下地に対しても施工できます。詳しくは当社にお問合せ下さい。

外装・外壁塗料【一液マイルドシリコン】

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